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刮板输送机的发展现状与趋势

发布时间:2015-05-15


刮板输送机作为煤矿工作面运输设备,不但承担着运煤的作用,还是采煤机的运行轨道以及液压支架的推移支点。在设备使用过程中还要悬挂工作面设备的电缆、水管等。所以,刮板输送机的可靠、稳定、高效运行将直接影响着矿井的生产能力和煤矿企业的经济效益。
一、刮板输送机的整体发展概况 20世纪50年代,广泛使用SGD一11、SGB~11型刮板输送机,困不能横向弯曲自移,T作面推进后要大拆大卸重新安装,占用时问长,劳动强度大。到了70年代.随着采煤机的大量应用.出现了SGW一40、SGW一44型刚弯曲刮板输送机,实现了不解体和不停运分段移,运输能力提高到200t/h。80年代以来,工作面运输设备发展很快,由于各种新型采煤机的出现,刮板输送机已大为改观。因采煤机要在输送机上行走,不仅要求输送机强度大,保证采煤机T作稳定,且要与采煤机生产能力相匹配。
1.国外刮板输送机的发展现状 自世界上第一台刮板输送机诞生以来,经过半个多世纪的不断研究、试验、改进,刮板输送机已成为煤矿运输送设备。近年来,以美国、澳大利亚等发达采煤国家为代表的集约化高产高效矿井的迅速发展,带动了综采装备向机电一体化高端技术开拓,构建了生产能力大、自动化程度高、高度集约化的生产。
2.国内刮板输送机的发展现状 我国煤矿长臂综采机械化始于20世纪70年代末,随着不断推广和发展,已经具有一定研究开发、生产制造输送机的能力,并成功地开发研制出多系列适应我国国情的综采和综放工作面输送设备,基本满足国内市场的需求。现在我国中、小功率刮板输送机已具备成型技术,并有成熟的制造能力,运输量小于1500t/h、装机功率小于800kW的中型和重型输送设备与国外的产品水平基本相当。
二、我国刮板输送机的特点
1.产品系列多样化目前,国内刮板输送机系列品种多种多样。综采机械化刮板输送机从槽宽区分有630、730、764、800、830、960、1000、1200系列,装机功率从90kW到2x855kW,运输能力从400t/h到2500t/h,链条规格有中22、26、30、中34、38、中42、西48,减速器功率从90kW到l00kw,最高日产量可达2万吨,年产量可达600万吨,可以满足大、中、小矿的要求。
2.产品配置多样化 近年来,随着科学技术的不断进步,一些新的技术也不断应用于刮板输送机。液力偶合器、限矩摩擦离合器、调速偶合器等软启动技术用于设备的过载保护。液压紧链器、自动伸缩机尾等机电一体化技术用于设备的自动化控制,以尽可能地减轻煤炭开采的劳动强度,提高煤矿生产效率。而且,一些速度、温度等工矿监测、监控装置也正在不断地应用于刮板输送机。
3.产品结构多样化 20多年来,经过制造厂家和使用单位的不断探索、研制的刮板输送机中部槽结构。由原来单一的挡、铲板结构逐步形成了框架结构、整体焊接结构、C型槽结构、铸焊结构等多种结构形式并存的局面,基本满足了各种地质条件下作面开采的要求。