当前位置: 首页 » 国际新闻 » 螺旋输送机的叶片的选定与设计

国际新闻

螺旋输送机的叶片的选定与设计

发布时间:2015-06-16


螺旋叶片是螺旋输送机的主要工作部件,螺旋输送机可采用右螺旋也可采用左螺旋,这由如何形成螺旋叶片来 确定。面对螺旋叶片如果在螺旋叶片的边缘顺右臂倾斜则为右螺旋;顺左臂则为左螺旋。
标准单距单头螺旋——输送机螺旋的螺距等于螺旋的直径,成为标准螺距。这种螺旋对物料有广泛的适应性, 经常被采用。
短螺距单头螺旋——螺旋距减少到2/3直径称为短螺距。推荐用于倾角超过20°的倾斜输送机,甚至可以垂直使 用。也可以用于螺旋给料机。较短的螺距可防止流态化的物料产生自流。
标准螺距双头螺旋——可使物料平稳的输送及有规律地流动,对于一定类型的物料可保证均匀一致的输送。
短螺距双头螺旋——这种螺旋可使其具有流态性质的物料平稳并有规律地流动。
长螺距单头螺旋——一般用来搅动液态化的物料平稳并有规律地流动。
标准螺距单头锥形螺旋——螺旋叶片的直径由2/3逐渐增大到全直径称为锥形螺旋。用于螺旋给料机从料仓中均 匀地卸下块状物料。与变距螺旋比较,其作用相同但更为经济。
标准螺距双头锥形螺旋——这种类型的螺旋用于具有易自流物料的给料,物料从料仓沿出口全场均匀一致被卸 下。
多头带状螺旋——这种类型的螺旋由两个或多个不同直径的带状螺旋叶片构成,带状螺旋叶片彼此为左螺旋和 右螺旋,一条叶片套在另一条内,通过刚性挂耳连接在同一根管子或轴上。一条带状叶片使物料向前移动,另一条 带状叶片使物料向后移动,这样可使物料绝对而充分的混合。
变距单头螺旋——这种螺旋逐渐增大的螺旋螺旋给料机,可沿入口的全长均匀排出粉末状易流动的物料。
标准螺距单头带状螺旋——这种螺旋一般用来输送粘稠。粘滞或者有粘性的物料。由于这些物料易于粘附在实 面螺旋叶片及轴上,而带状叶片和轴之间留有空间,因此采用这种带状叶片,可避免物料粘附而堆积。
标准螺距带桨叶的单头螺旋——这种螺旋外边棱上等距离切有规则的锯齿,这样可使被移动的物料翻转和洒落 ,使物料得到充分的混合。对于加热、冷切或轻质物料风干是极有力的。
带桨叶的锯齿螺旋——这种形式的螺旋可使物料在输送中得到高度的混合及疏松作用。
桨叶螺旋——可调节一定角度的桨叶螺旋可使物料得到完全混合,并可控制物料的流动。

 

      螺旋输送机是一种连续的物料输送机械,由于连续运输机在工作原理、结构特点、输送物料的方法和方向以及其它 一系列特性上各有不同,因此种类繁多。在螺旋输送机的设计中,主要是根据输送物料性质、输送量、输送距离、 输送倾角、螺旋转速来确定螺旋输送机的生产率和功率。设计参数主要有两类,一类为设计常量,它是根据客观规 律,具体条件所确定的已知数据或者是预先给定的参数。另一类为设计变量,它是设计中可变化的需要确定的结构 参数。由于饲料原料多种多样,而且原料的特性随原料的种类、产地、湿度以及备料净化方式及效果等各种因素的 不同而改变,因此,在确定螺旋输送机的主要参数时,要从其输送机理、物料的特性等方面入手,尽可能进行多种 试验,取得一些设计参数,才能设计出较符合物料特性的螺旋输送机。