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电除尘配件振打清灰效果

发布时间:2011-06-20

            电除尘配件振打清灰效果主要于振打强度和振打频率。振打强度一般用沉淀极板面法向产生的重力加速度g(9.80m/s2)的倍数表示。一般要求极板上各点的振打强度不小于100~200g,实际上,振打强度也不宜过大,只要能使板面上尚能残留薄的一层粉尘即可,否则二次扬尘增多和结构损坏加重。振打强度的大小决定于锤头的重量和挠臂的长度。

       决定振打强度的因素

①使用年限。随着静电除尘器运行年限延长,极板锈蚀,粉尘板结,振打的强度应该提高。
②若粉尘浓度较高,黏性也较大,采用强度不太大的连续振打较合适。总之,合适的振打强度和振打频率在设计阶段只是大致地确定,只有在运行中根据实际情况通过现场调试来完成。
振打制度。一般有连续振打和间断振打两种,采用哪种制度合适要视具体条件而定。③静电除尘器容量    对于外形尺寸大、极板多的静电除尘器,需要振打强度大。
④湿度  一般情况下湿度高些对清灰有利,所需振打加速度亦小些。但湿度过高可能使粉尘软化,产生相反的效果。
⑤极板安装方式。极板安装方式不同,如采用刚性连接,或自由悬吊方式,由于它们传递振打力情况不同,所需振打强度不同。
⑥粉尘性质。黏性大、比电阻高和细小的粉尘振打强度要大,例如振打强度大于200g,这是因为高比电阻粉尘的附着力和静电力较强,所以需要振打强度更大。细小粉尘比粗粉尘的黏着力大,振打强度也要大些。