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常见问题

刮板输送机的铺设质量及刮板链的组装

发布时间:2012-12-03

刮板输送机的铺设质量及刮板链的组装:

一、刮板输送机的铺设
刮板输送机的铺设质量如不符合要求,将会增大刮板链的运行阻力。在刮板输送机铺设前,要将机道上的积煤、矸石等杂物清除,使巷道底板尽量平整,工作面尽量保持直线;刮板输送机铺设要平直,有利于其正常运转,有利于减少磨损和功率消耗;相邻溜槽的接合处要平整无台阶;铺设时最好使机头部和机尾部略低于中部,呈桥形;在刮板输送机推移过程中,要有适当的弯曲长度,弯曲段不小于8节中部槽长度,推移时要注意前后液压千斤顶动作相互配合,避免出现急弯;要求采煤机司机控制好顶板和底板,以防出现台阶形底板,避免刮板输送机超负荷工作。

二、刮板链的组装
埋刮板输送机刮板链必须严格按出厂时的配对链条进行组装,一对链条的长度差不得大于3mm,链条不得出现扭曲现象;刮板、圆环链、接链环的安装位置与方向应符合设计要求;圆环链立环的焊缝应向上,以减少链环焊缝的磨损,也减少链环焊缝对中板的磨损,以延长链环寿命;接链环必须按要求正确连接,螺栓或销子必须安装到位;安装过程中严禁频繁点车,避免元部件损坏。
刮板链的张紧
刮板链的松紧程度要适当,如有条件可测量刮板链的初张力,使其符合设计要求。检查链条松紧程度最简单的办法是,点动驱动装置张紧链条,数一下机头链轮下部松驰链环的环数,大于两个时需拆掉一些链环,适当张紧。在刮板输送机投入运行的最初两周,应特别关注刮板链的松紧程度,因为在运转初期,相邻溜槽会趋于靠紧,间隙减小,刮板链的一部份弹性变形也会消除,必须要及时进行张紧,避免出现卡链、跳链现象。

三、刮板链的日常维护
加强设备的日常维护和修理,是延长设备寿命、保持设备完好状态、实现设备安全运转的主要手段。要严格而系统地对操作员工进行业务培训,提高操作员工的技术水品,有效防止不正常故障的发生,增强设备安全运行的可靠性。对刮板链应当进行定期检查,发现问题及时处理,使故障隐患消除在萌芽状态。对可靠性较薄弱的接链环,最好进行编号并跟踪管理,准确掌握其使用时间、过煤量等参数,达到使用寿命即更换,国产接链环的过煤量不超过100万t,进口接链环的过煤量不超过250万t;对过度变形和磨损超限、使用超限的刮板链要及时更换,链环的伸长量一般应小于节距的2%,链环的直径磨损一般应小于3mm,圆环链的过煤量不超过600万t;在刮板链运行一段时间后,调换圆环链的水平链环和垂直链环的位置,改变磨损位置,从而延长圆环链的使用寿命;及时调整刮板链的松紧程度,保证链条的预紧力符合要求;刮板间距应符合设计要求,要及时补齐缺少的刮板;要避免链轮过度磨损,在磨损量超过设计要求时及时更换,以免加速刮板链的损坏;使用旧链条时,必须将等长度的链条成对使用,如果无法找到同长度链条时,可将长链截成两节成对使用,严禁使用不等长度的链条和破断强度达不到标准的链条。刮板输送机运行过程中,要严禁过载,要防止装煤过多、装煤不匀等现象,及时清除大块煤和大的杂物;要使刮板链链道通畅,及时清理积煤、矸石、异物等,防止卡链;要避免因总体配套不好等原因产生的倒拉煤现象;杜绝野蛮操作和频繁起动,避免满载和超载起动。