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螺旋输送机与斗式提升机在喷刃设备的应用

发布时间:2012-08-01

螺旋输送机与斗式提升机在喷刃设备的应用:

  螺旋输送机斗式提升机在喷丸设备的应用中也较为广,是喷丸设备的回收钢丸的必备输送设备。
  喷丸设备的回收方式主要有三种:
  一、气力回收方式(第一代)
  二、机械回收方式(第二代)
  三、刮扫回收方式(第三代)
  第一代:气力回收方式:
  采用气力回收形式的喷丸设备,适用于小型喷丸间,操作工在密封的喷丸间中工作,喷出的丸料落入下部的小型集丸斗中,利用大功率高压风机的吸力,将丸料从集丸斗中吸入储丸斗,经分离筛选后的丸料落入喷丸器中重复使用,粉尘由除尘器过滤后高空排放。
  优点:无地坑、节省土建投资
  缺点:
  ●由于钢丸比重大,且又是从平面上被吸入高处的储丸斗,因此,容易堆积在集丸斗中,工作效率低;
  ●在吸丸的过程中,对吸丸管磨损厉害,易损件多,更换频繁;
  ●储丸斗中的钢丸分离不净,喷出的钢丸粉尘大;
  ●因除尘与吸丸共用一台风机,造成除尘效率低、室内粉尘大,工作环境差;
  ●电功率消耗大,噪声大。
  第二代:机械回收方式(螺旋输送机输送)
  由于气力回收方式的种种不足,将气力回收式改成机械回收式,该形式适用于各种规格的喷丸间,喷丸所落下的钢丸,经地坑中的集丸斗落入回收螺旋输送机中,由螺旋输送机送入斗式提升机,再由斗式提升机将钢丸送入储丸斗,经过完全分离筛选的丸料落入喷丸器,这样循环使用。
  优点:
  ●钢丸循环均匀、流畅、平稳,噪音低;
  ●密封性能好;
  ●故障率低,易损件少;
  ●除尘效率高,室内工作环境好;
  ●电能消耗少,经济实用、可靠性好;
  缺点:地坑土建工作量大,资金投入大。
  第三代:无地坑刮扫式回收方式
  刮扫式(无地坑形)喷丸清理室丸料回收装置在国内属新型设备,适用于各种大小规格的喷丸间,刮扫装置由水平地坪、刮扫框架、刮板、滑轮、搓动气缸组成。喷丸后的磨料落入钢地坪格栅下,刮板在气缸的推动下往复行走,钢丸在刮板(刮板采用真空橡胶板制成)的推动下落入横向螺旋输送机,再送入斗式提升机,斗式提升机将丸料送入储丸斗,经分离筛选后的有用丸料落入喷丸器,这样循环使用。
  优点:该形式除了具备机械回收式的优点以外,更好的体现在:●无地坑,大大节省土建投资;
  ●电力消耗更少,生产成本更低;
  ●操作更简单;
  ●检修更快捷、方便;
  ●如设备需整套搬迁,该设备拆装方便。