当前位置: 首页 » 常见问题 » 新型自同步给料机的原理与特点

常见问题

新型自同步给料机的原理与特点

发布时间:2013-02-26

新型自同步给料机的原理与特点:

      目前国外给料机绝大多数采用振动给料机,包括双质体电机振动给料机。电机振动给料机和普通单电机驱动振动器的振动给料机,性能先进、动转可靠。我国在70年代普遍使用的电磁振动给料机,但因其振幅小、噪声大、很难适应水份高的粘性物料而被淘汰;80年代发展的电机振动给料机,由于振动电机直接参振且因电机质量不过关而可靠性差,现也已很少使用;90年代我国新开发的GZY系列振动给料机,因电机不参振、振幅大、故障率较低而普遍受到欢迎,目前市场占有率较大,但又因其一对啮合齿轮,又使其结构较复杂,加工成本高、运行噪声大,生产维护费用高.已难适应对现代环境和现代化生产的需要。

      经过对国内外目前使用的各种振动给料机调查、分析、研究后认为,自同步振动给料机与其它类型的振动给料机相比,具有结构简单,便干制造和大型化,工作频率低,振幅大的优点,因而可获得较高的输送速度,另外还具有维护费用和噪声低等显著特点,为提高振动给料机的可靠性和易于大型化,能否用普通电动机应用自同步原理,吸收国内外振动给料机的优点,并结合我国实际国情,研制出一种新型自同步振动给料机。

新型自同步给料机的基本原理和结构特点:
GZM振动给料机采用了弹簧隔振,强迫振动系统,参振部分由四组支承装置弹性支承,采用自同步原理,选用一对参数接近的普通电机通过一对挠性联轴器与安装在给料机底部的一对偏心轴联接,做同步异向运转,在各瞬时位置,两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力总是相互叠加,而在其法向分力总是相互抵消,从而形成单一的沿振动方向的激振力,使给料机体作往复直线运动,物料在给料机槽体内作连续斜上抛运动,从而达到振动输送物料的目的。

      结构特点:
(1)GZM振动给料机选用一对普通电机应用自同步理论产生激振力,电机与偏心质量之间采取挠性连接,电机不直接参振,大大提高了给料机的可靠性和使用寿命。
(2)本给料机选用较大的振幅和较高的转速,相对较小的参振质量及转动惯量,以保证稳定的同步运行及较小的相位差角,从而使振动方向角前后一致,给料均匀,对于水份大和粘性大的物料可提供较高的输送速度和给料量。
(3)简化了激振器结构,提高了可靠性,并降低了生产成本。激振器是给料机提供激振力的关键部件,本给料机激振器在吸收国内外先进振动器的成熟技术并结合本机特点,取消了强迫同步的传动齿轮,选用高精度标准游隙滚柱轴承,与以往的给料机振动器球轴承相比,增大了接触面积,确保轴承滚柱均匀的承受负荷,大大提高了轴承的承载能力,采取这些措施对提高给料机可靠性和使用寿命,降低噪声和加工成本起到了关键性作用,并可采用油脂润滑就能满足轴承的润滑要求,进一步简化了振动器结构,减少了生产、维护费用。
(4)给料机钢制槽体上,加铺了高分子塑料复合材料,提高了槽体的耐磨性和抗腐蚀性,减少了因槽体所产生的振动噪声,槽体采取一次弯折成形和喷丸处理,消除其加工形成的应力,提高了槽体的整体刚度和强度,
(5)减振装置的作用是保证振动给料机工作的正常和稳定,同时,减少传给基础的动负荷,采用橡胶、金属复合弹簧结构,同时还设置了阻尼消振装置,以保证给料机工作平稳和停、启车时平稳通过共振区。
(6)运用了现代模态分析和动应力测试技术,在制造厂对本机样机进行了动态性能研究和降噪效果分析,并进行了设计修改,加工工艺改进,进一步提高了整机的可靠性与先进性。